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安全卫士和焊接环境保护知识

文章来源:未知
发布时间: 2022-07-25 12:34:51 来源:华体会娱乐怎么登陆 作者:华体会娱乐直播
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  人类触电事故往往伴随着高空坠落或摔跌等机械性创 伤,这类创伤虽不属于电流对人体的直接伤害,但却 是触电引起的二次事故,应列入电器事故的范畴。

  二、影响电机的因素 电击是触电事故中最危险的一种。绝大 部分触电死亡事故都是电击造成的。电 流对人体的危害程度与通过人体的电流 强度、电压、人体电阻、电流频率、电 流作用时间、电流通过人体的部位(途 径)以及触电的身体状况等多种因素有 关。

  1.电流强度 通过人体的电流越大,人体的生理反应 越强烈,对人体的伤害就越大。按照人 体对电流的生理反应强弱和电流对人体 的伤害程度,可将电流分为感知电流、 摆脱电流和致命电流三种,见表2-7-2。 在有防止触电保护装置的情况下,人体 允许通过的电流一般视为30mA。

  2.电压 触电身亡的直接原因在于电流在人体引起 的生理病变。电流的大小与作用于人体的 电压高低有关,电压越高、电压越高、电 流越大。我国规定安全电压额定值的的等 级为42V、36V、24V、12V、6V。当电气 设备采用的电压超过安全电压时,必须按 规定采取防止直接接触带电体的保护措施 。

  安全电压是指为了防止触电事故而由特定电源 供电所采用的电压系列。这个电压系列的上限, 即两导体间或任一导体与地之间的电压,在任 何情况下,都不允许超过交流有效值50V。

  3.人体电阻 人体电阻的大小是影响触电后果重要物理因素。 当接触电压一定时,人体电阻越小,流过人体 的电流就越大,触电者也就越危险。人体电阻 包括体内电阻和皮肤电阻。体内电阻基本稳定, 约为500Ω。人体电阻主要是皮肤电阻,受多 种因素的影响,变化范围较大。人体电阻随接 触电压的升高二显著降低,当人体触电时,皮 肤与带电体的接触面积越大,人体电阻就越小。

  4.电流频率 人体对不同频率电流的生理敏感性是不同的, 因而不同种类的电流对人体的伤害程度也就有 区别。工频电流对人体的伤害最为严重;直流 电流对人体的伤害则较轻;高频电流对人体的 伤害程度远不及工频交流电严重。 5.电流作用时间 触电致死的生理现象是心室颤动,电流通过人 体的持续时间越长,越容易引起心室颤动,触 电的后果也越严重。

  这是因为:一方面通电时间越长,电流在心脏间 歇期内通过心脏的可能性越大,因而引起心室颤 动的可能性也越大;另一方面通电时间越长,对 人体组织的破坏越严重,电流的热效应和化学热 效应将会使人体出汗和组织碳化,从而使得人体 电阻逐渐降低,流过人体的电流逐渐增大,使触 电伤害更严重。 此外,触电时从左手到前胸是最危险的电流路径, 这时心脏、肺部、脊髓等重要器官都处于电路内, 很容易引起心室颤动和中枢神经失调死亡。

  三、触电 1.触电的原因和类型 人体触电有单相触电、两相触电、高压电触电和跨 步电压触电这四种类型。 (1)单相触电 当人体直接接触带电设备或线路的一相导体时,电 流通过人体而发生的触电现象称为单相触电。 (2)两相触电 人体同时触及带电设备或线路中的两相导体二发生 的触电现象称为两相触电。两相触电时人体上的电 压很高,极容易造成人员死亡事故。

  (3)高压电触电 人体接近1000V以上的高压电气设备时发生触电称为 高压电触电。高压电触电时高压电击穿空气,造成人 体带电,并发出电弧,致人伤亡。 (4)跨步电压触电 电气设备发生接地故障时,在接地电流入地点周围电 位分布区(以电流入地电为圆心、半径为20m的范围 内)行走的人,两脚之间所承受的电位差称为跨步电 压。跨步电压的大小是随人体离接地点的距离和跨步 的大小而改变的。人体受到跨步电压作用时,电流将 从一只脚到另一只脚与大地形成回路,造成触电事故。

  另外,高压电场、高频电磁场、静电感应、雷 击等也会对人体造成触电伤害事故。 2.防止触电的措施 (1)保护接地 保护接地是为了防止电气设备绝缘损坏时人体 遭受触电危险,而在电器设备的金属外壳或构 架等与接地体之间所作的良好的连接。保护接 地适用于中性点不接地的低电网中。采用保护 接地,技能减轻触电的危险程度,但不能完全 保证人身安全。

  (2)保护接零 为防止人身因电气设备绝缘损坏而遭受触电, 将电气设备的金属外壳与电网的零线(变压器 中性点)相连接,称为保护接零。保护接零适 用于三相四线制中性点直接接地的低压电力系 统中。 对于采用保护接零系统要求如下: 1)零线上不能装熔断器和断路器,以防止零 线回路断开时,零线出现相电压而引起的触电 事故。

  2)在同一低压电网中,不允许将一部分电气 设备采用保护接地,而另一部分电气设备采用 保护接零。 3)在接三眼插座时,不准将插座上接电源零 线的孔同接地线的孔串接,正确的接法是接电 源零线的孔同接地的孔分别用导线)除中性点必须良好接地外,还必须将零线)工作接地 将电力系统中某一点直接或经特殊设备与地作金属 连接,称为工作接地。工作接地可降低人体的接触 电压、迅速切断电源、降低电气设备和输电线路的 绝缘水平,满足电气设备运行中的特殊需要。 (4)安装漏电保护器 漏电保护器的作用就是防止电气设备和线路等漏电 引起人身触电事故,也可用来防止由于设备漏电引 起的火灾事故以及用来监视或清除一相接地故障, 并且在设备漏电、外壳呈现危险的对地电压时自动 切断电源。

  (5)穿戴绝缘手套和绝缘靴 绝缘手套和绝缘靴是用橡胶制成的,二者 都作为辅助安全用具,但绝缘手套可作为 抵押工作的基本安全用具,绝缘靴可作为 防止跨步电压的基本安全用具,绝缘手套 的长度至少应超过手腕10cm。

  焊接环境保护及焊接安全操作规程 一、保护环境 自然界是生命的物质基础,人从环境中摄取空 气、水和食物。随着经济的快速发展、科学的 日新月异,城市化、工业化带来的环境污染问 题也日趋严重,PM2.5、沙尘暴、雾霾、温室 效应、水污染、荒漠化等代表环境恶化的名词 正越来越频发地出现在人们眼前,也彰显了我 们的环境亟待得到保护。

  环境与人的关系极为密切,环境状态直接关系 到人类生存条件和每一个人的身体健康。目前 环境保护已成为全球范围内的重要课题,世界 各国在治理环境污染方面出台了不同的措施, 如采取节能减排、进行垃圾分类、“光盘”行 动、推广绿色建筑等。环境保护需要政府、社 会和个人联动——政府完善法律、指定政策, 社会开发、应用环保新技术、新产品,个人提 高环保意识、养成环保习惯。

  二、焊接环境 焊接环境问题是伴随着焊接技术的发展而提出 和逐渐被重视的。20世纪70年代以来,一些发 达国家对焊接环境保护问题进行了大量的工作。 美国1950年即开始制定了焊接环境卫生方面的 国家标准。近年来,很多发达国家十分重视焊 接环境卫生方面的问题,已指定了水平较高、 要求严格的法规和标准。我国也指定了《焊接 安全与卫生》《车间空气中电焊烟尘卫生标准》 《职业健康安全管理体系规范》等国家标准。

  1.环境因素 焊接作业是,产生的影响人体健康的有害因素 可分为两大类,一类是物理有害因素,另一类 是化学有害因素。它们在焊接条件下,长期作 用于人体,对人体健康造成危害。在焊接环境 中可能存在物理有害因素有明弧焊时的弧光辐 射、高频电磁波、热辐射、噪声和射线等,可 能存在的化学有害因素素有焊接烟尘和有害气 体等。常见焊接、切割方法在工作过程中产生 的有害因素见表2-7-3。

  2.焊接环境分类 根据焊接作业时发生触电和电气火灾爆炸事故 可能性的大小,将工作环境场所进行分类。 (1)按触电危险性分类 电焊需要在不同的工作环境中进行。按触电的 危险性,考虑到工作环境的潮湿、粉尘、腐蚀 性气体或蒸汽、高温等条件的不同,触电危险 性环境分类为三类:

  1)普通环境。其触电危险性较小,应符合以 下条件: ①干燥,即相对湿度不超过75%。 ②无到导电粉尘。 ③有木材、沥青或瓷砖非导电性材料铺设地面。 ④金属占有系数(即金属物品所占面积与建筑 物面积之比)小于20%。 2)危险环境。凡具有下列条件之一者,均属 危险环境。 ①潮湿,即相对湿度超过75%。

  ②有导电粉尘。 ③有泥、砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料或其 他导电材料的地面。 ④金属占有系数大于20% ⑤炎热、高温、平均温度经常超过30°C。 ⑥人体能同时接触接地导体和电气设备的金属外壳。 3)特别危险环境。凡具有下列条件之一者,均属特 别危险环境。 ①作业场所特别潮湿,相对湿度接近100%。 ②作业场所有腐蚀性气体、蒸汽、煤气或游离物存在。

  (2)按发生爆炸和火灾危险的可能性和后果分类 根据发生事故的可能性和后果即危险程度,在电离装 置设计规范中将爆炸和火灾危险场所划分为三类八级。 1)第一类是气体或蒸汽爆炸性混合物场所,共分为 三级。 ①Q—1级场所,在正常情况下能形成爆炸性混合物 的场所。 ②Q—2级场所,在正常情况下不能形成爆炸性混合 物,仅在不正常情况下才形成爆炸性混合物的场所。 ③Q—3级场所,在不正常情况下整个空间形成爆炸 性混合物的可能性较小,爆炸后果较轻的场所。

  2)第二类是粉尘或纤维爆炸性混合物场所,共分为 两级。 ①G—1级场所,在正常情况下能形成爆炸性混合物 (如镁粉、铝粉、煤粉等与空气的混合物)的场所。 ②G—2级场所,在正常情况下不能形成爆炸性混合 物,仅在不正常情况下才能形成爆炸性混合物的场所。 3)第三类是火灾危险场所,共分为三级。 ①H—1级场所,在生产过程中生产、使用、加工、 存储或转运闪点高于场所环境温度的可燃物体,而它 们的数量与配置能引起火灾危险的场所。

  ②H—2级场所,在生产过程中出现的悬浮状、堆积 可燃粉尘或可燃纤维,它们虽然不会形成爆炸性混合 物,但在数量与配置上能引起火灾危害的场所。 ③H—3级场所,有固体可燃物质,在数量与配置上 能引起火灾危害的场所。 3.焊接环境保护 ISO14000系列标准是国际标准化组织ISO/TC207指 定的环境管理标准,旨在规范企业和社会团体等所有 组织的活动、产品和服务的环境行为,支持全球的环 境保护工作。通过企业的“自我决策、自我控制、自 我管理”方式,把环境管理融于企业全面管理之中。

  焊工职业病的发生与焊接烟尘和气体的浓度、性质及 其污染程度、焊工接触有害污染的机会和持续时间、 焊工个体体质与个人防护状态、焊工所处生产环境的 优劣以及各种有害因素的相互作用等因素有关。焊工 职业病包括焊工尘肺、锰中毒、氟中毒、金属烟热及 电光性眼炎等。焊工只有在作业环境很差或缺乏保护 情况下长期作业,才有可能引起职业病,因此加强焊 接环境保护极为重要。 焊接环境保护需对焊接烟尘、气体、金属蒸汽和弧光 等各种危害焊工的因素和不同的焊接环境采取有效的 措施,保护焊工的身体健康,防止职业病的发生。

  一、焊接的三大危害 触电、火灾和爆炸是焊接作业中容易发生的三 大危害,这与焊接作业的特殊性有密切关系。 1.触电 焊接作业所使用的焊机空载电压和焊接电流远 远超过人体的安全电压和安全电流,易导电的 焊接作业现场环境(如潮湿、金属容器等), 漏电的焊接设备、工器具,炎热的作业环境和 违规操作等,都会使焊工发生触电事故的概率 大增。

  焊接发生直接电击事故的原因:一是更换焊条 、电极或者其他部位对地和金属结构之间无绝 缘防护。在金属容器、管道、锅炉、船舱或金 属结构上工作,或当身上大量出汗,火灾阴雨 天、潮湿地点焊接,或焊工未穿绝缘胶鞋的情 况下,尤其容易发生这种触电事故。二是在接 线、调节焊接电流和移动焊接设备时,收获身 体某部位碰触到接线柱、极板等带电体二触电 。三是在登高焊接作业时,触及抵押线路或靠 近高压网路引起的触电事故。

  焊工发生间接电击事故的原因:一是电焊设备的机壳 漏电,人体碰触机壳而触电。机壳漏电的原因有线圈 潮湿,绝缘损坏;焊剂长期超负荷运行或短路时间过 长,致使绝缘能力降低、烧损而漏电;焊机遭受震动 、碰击,使绝缘损坏;工作现场混乱,掉进金属物品 造成短路。二是由于电焊设备或线路发生故障而引起 的事故。如焊机火线与零线接错,使机壳带电,人体 碰触机壳而触电。三是电焊操作过程中,人体触及绝 缘破损的电缆、破裂的胶木闸盒等。四是由于利用厂 房的金属结构、管道、轨道、天车吊钩或其他金属物 件搭接作为焊接回路发生的触电事故。

  针对触电的防范措施主要有:在金属容器内及 其他金属结构或在潮湿的环境中焊接,要加强 个人防护,设置监护人员;操作中演技随意接 触导电体,尤其是身体出汗、衣服潮湿时更要 注意;在工作签养成安全检查的良好习惯,检 查接地、接零装置、绝缘防护是否安全可靠; 在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动 焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时,应事先 切断电源,在进行工作。

  2.火灾 焊接过程中发生火灾的原因有很多方面,焊接 或切割时产生的飞溅、弧焊电源电线的老化和 破损、电焊机接地线的乱接乱搭、易燃易爆物 品容器未清洗置换施焊等都极易引发火灾。 针对火灾的防范措施主要有:焊接作业时,场 所附近10m以内不得放置易燃易爆物品,高空 施工焊时应先清除下方的易燃易爆物品;电焊 机软线应尽量避免在地下拖拉;发现软线绝缘 层破损或者老化,应及时包扎或更换等。

  3.爆炸 气焊、气割作业使用乙炔、丙烷等可燃气体 为热源,这些可燃气体与氧气混合而成的混 合气体爆炸极限区间大;同时,焊工常常需 要对盛装过易燃易爆物质的容器、管道等进 行焊割作业,如果焊割作业中未掌握焊割技 巧、容器清理不彻底极易发生爆炸事故,造 成人员伤亡和财产损失。

  针对爆炸的防范措施有:按规范搬运、使 用气瓶,熟练掌握气焊、气割操作技能和 处置作业过程中回火、回烧等问题;焊割 作业前需对盛装过易燃易爆物质的容器、 管道等进行彻底清洗,并按照焊割动火要 求做好场地准备、动火申请、作业及焊后 清理等工作。

  二、焊接安全操作规程 焊接作业属于特种工种,需经特种作业考核站培训 、考核合格,取得国家安全生产监督管理局颁发的“ 特种作业操作证”方可上岗。焊接作业学徒需在有资 质人员监护下进行作业。焊接作业时需注意以下几 点。 (1)作业中严格遵守“十不准焊接”并有权及责任拒 绝违章作业。 1)未取得焊接特殊工种操作证不得独立作业。 2)在要害部位和易燃、易爆场所焊接时未经批准

  3)未确认焊接场所周围情况不准焊接。 4)用可燃材料做保温隔层的部位未得到有效清理 不准焊接。 5)装过易燃、易爆和有毒物品的容器未进行有效 清理不准焊接。 6)不了解被焊物品内部情况不准焊接。 7)密闭或有压力的容器或管道不准焊接。 8)焊接场所有易燃、易爆物品不准焊接。 9)附近有与明火作业相抵触的作业时不准焊接。 10)禁火区内未办理动火审批手续的不准焊接。

  (2)作业前,作业人员应穿戴好个人劳动防护用 品,检查所使用的设备、工具安全状况,确认无误 后方可作业。 (3)作业前要确认周围环境,清除周围易燃、易 爆物品且注意作业环境。 (4)气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善防治, 不得横卧在地面。 (5)非固定动火点动火必须申请动火许可。 (6)在高出动火要防止火星飞溅落下造成火灾、 爆炸事故。

  (2)作业前,作业人员应穿戴好个人劳动防护用 品,检查所使用的设备、工具安全状况,确认无误 后方可作业。 (3)作业前要确认周围环境,清除周围易燃、易 爆物品且注意作业环境。 (4)气瓶要使用防倾倒装置或钢瓶架妥善防治, 不得横卧在地面。 (5)非固定动火点动火必须申请动火许可。 (6)在高出动火要防止火星飞溅落下造成火灾、 爆炸事故。

  (7)作业完毕后必须检查,避免引燃等造成火灾、 爆炸事故。 (8)在焊接盛过易燃、易爆物品的容器之前,容器 必须经过彻底清洗或置换。焊接时,容器的所有进出 口和通气口必须打开,否则禁止作业。 (9)不得在下雨天露天或潮湿地带进行电焊作业, 以免发生触电事故。 为防止在焊接作业时发生安全事故,焊工应遵守焊接 作业安全操作规程。不同的焊接方法有相应的安全操 作规程,如《焊条电弧焊安全操作规程》《埋弧焊安 全操作规程》《CO2气体保护焊安全操作规程》等

  焊接劳动保护知识 一、焊接中有害因素对人体的影响 焊接过程中产生的粉尘、有害气体、弧光和 噪声等有害因素对焊工的身体健康产生不良 的影响。采用先进的工艺方法、环保的焊接 材料和良好的工作环境能有效减轻焊接有害 因素对焊工的伤害,防止职业病的发生。

  1.烟尘和有害气体对人体的影响 焊接过程中会产生一些有害气体、烟尘和金 属蒸汽等有害物质:在电弧的高温作用下, 焊条会产生氧化物、氟化物和二氧化硅等烟 尘,钢板镀层会产生氧化物、有机物和金属 粉尘;弧光照射下会产生臭氧、氮氧化物、 一氧化碳等有害气体。 常用结构钢焊条烟尘的化学成分见表2-7-4 ,常见焊条的发尘量见表2-7-5。

  烟尘和有毒气体对人体的影响主要通过呼吸道、消化 道和皮肤粘膜三个途径,最主要是呼吸道。烟尘和有 害气体对人体的影响见表2-7-6,车间空气中有害物 质的最高容许浓度见表2-7-7。

  高浓度的各类氧化物焊接粉尘及有害气体 肺丧失部分或全部功能,呼吸困难、乏力等

  有害物质名称 电焊烟尘 含10%以上游离二氧化硅的粉尘 含10%以上游离二氧化硅的粉尘 氧化铁粉尘 铝、氧化铝、铝合金粉尘 氧化锌 铅烟 铅金属、含铅漆料铅尘 氧化镉 锰及其化合物(换算成MnO2) 铍及其化合物 三氧化铬、铬酸盐、重铬酸盐(换算成Cr2O3) 金属汞 氟化氢及氟化物(换算成F) 臭氧(O3) 氧化氮(换算成NO2) 一氧化碳(CO)

  2.电弧辐射对人体的影响 电弧光主要由紫外线、红外线和可见光三 种光纤组成。焊接时,由于焊接电流大、 发出的电弧光强度强、持续时间长,对操 作者影响也很大。焊接电弧组成和对人体 与环境的影响见表2-7-8。

  3.高频电磁场对人体的影响 钨极氩弧焊和离子弧焊为了迅速引燃电弧,须 由高频振荡器(频率为150-260kHz,电压高达 3500V)来激发电弧。振荡器的高频电流作用 ,会在振荡器和电源传输线路附近的空间形成 高频电磁场。长期接触场强较高的高频电磁场 ,对人体会产生一定的不良影响,如引起头晕 、头痛、疲乏乏力、记忆力减弱、心悸、胸闷 、消瘦、神经衰弱和自主神经功能紊乱等症状 。

  二、焊接作业防护措施 焊接作业的各个环节都应注意劳动保护。 改进焊接工艺、使用机械化、自动化设备 是减少污染、降低焊工与有害因素接触的 根本措施。同时,做好焊接作业场所的通 风除尘、加强焊工个人的劳动保护是焊接 作业防护的重要内容。

  1.通风 通风换气是把清洁、新鲜的空气不断地送 入工作场所,将空气中的粉尘进行稀释, 并将污染的空气排出室外,使作业场所的 有害粉尘稀释到相应的最高容许浓度以下 ,在通风排气过程中,含有有害物质的气 流不应通过作业人员的呼吸道。通风措施 是改善焊接作业劳动条件,降低和消除焊 接粉尘、有害气体的有效办法。

  依据作业场所及环境状况通风全面通风和局部 通风。全面通风也成稀释通风,它是用清洁空 气稀释室内空气中的有害物,使室内空气中有 害浓度不超过卫生标准规定的最高允许浓度, 同时不断地将污染空气排至室外或收集精华。 局部排风是对局部气流进行治理,使局部工作 地点不受有害物的污染,保持良好的空气环境 。 局部通风是当前焊接作业常用的通风方式,局 部机械通风设备如图2-7-2所示。

  2.焊工个人防护 (1)焊工常用防护用品 加强个人防护措施,如穿戴好工作服、鞋、帽 、手套、防护眼镜、口罩和面罩可以有效减轻 粉尘和有毒气体对人体的伤害,必要时可以采 取特殊的防护工具,如送风盔式面罩和防护口 罩等。焊工所需各类防护用品应选用符合有关 国家标准技术性能规定的产品。常用焊工防护 用品要求及用途见表2-7-9。

  (2)弧光防护 焊工在焊接时需穿戴好工作服、面罩或头盔, 减少弧光对眼睛和皮肤的伤害,同时还需设置 防护屏减少弧光对其他人员的影响。防护屏应 选用不燃材料(如薄钢板)制成,其表面应涂 上黑色或深灰色尤其,其高度应不低于1.8m ,下部留有25cm流通空气的空隙,还可采用 不反光且能吸收光线的材料作内墙饰面,以减 少弧光的反射。

  焊接面罩中的护目镜( 滤色玻璃)对弧光由良 好的吸收或反射能力。 护目镜的编号就是按照 其颜色深浅程度而定, 共分7号、8号、9号、 10号、11号和12号6种 ,淡色为小号,深色为 大号,如图2-7-3所示。

  (3)高频电磁场防护 在满足工艺要求的前提下,应尽量缩短高频工 作时间的工作次数,以把高频磁场的存在时间 减到最短。采取屏蔽措施和控制工作现场的温 度、湿度,均可减少电磁辐射对人体的危害。 (4)其他防护 在等离子焊接与切割时,焊工可以通过佩戴耳 塞来减少焊接噪声对身体的不良影响。

  夏季作业时焊工应及时补充体内的水分、盐分 ,随身携带风油精、清凉油、神丹等防暑降温 药品,并注意作业中间的休息,避免高温影响 焊工的身体健康。 在钨极氩弧焊、等离子弧焊接和切割时弃用带 微量放射性的钍钨极,选用绿色无污染的铈钨 极,减少射线辐射带来的不良影响。

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